Комментарий директора
Образование коррозии и накипи в теплоэнергетическом оборудовании – это неизбежный процесс. Причем этим процессам подвержены все части котельных: котел и вся сеть трубопроводов. Без должной водоочистки и водоподготовки подпиточной воды срок службы оборудования сокращается до 45%, так как образование накипи идет с высокой скоростью более 1 мм в год.
Коррозия и накипь наносят котельным многомиллионные убытки
- Увеличение энергопотребления теплового оборудования из-за обрастания накипью котлов и сетей и, как следствие, снижение теплопроводности
- Образование свищей на теплообменных поверхностях и в трубопроводах
- Простой котельных из-за постоянных ремонтов и внеплановых чисток
До 25% масштабных аварий на котельных происходит из-за накипи и коррозии.
Основные причины, вызывающие коррозию в котельных, это содержание в воде агрессивных газов (кислорода и углекислого газа) и низкое значение pH подпиточной воды.
Накипь в котельном оборудовании – это результат повышенной жесткости в исходной воде.
Один из бюджетных способов корректировки химического состава воды – это дозирование в воду химических реагентов для водоподготовки. Как правило, рассчитанная доза реагентов поступает с помощью установок дозирования в циркулирующую в системе отопления воду.
Реагенты, используемые для борьбы с коррозией и накипью на котельных, предназначены для стабилизационной и коррекционной обработки воды.
Стабилизационная обработка воды
способствует созданию в первые 8 месяцев эксплуатации оборудования на внутренней поверхности труб защитной пленки из карбоната кальция. Для стабилизационной обработки используют реагенты на основе полифосфатов. За счет их дозирование уменьшается образование накипи на поверхностях теплообмена в 5 раз.
Коррекционная обработка воды
Это добавление в подпиточную воду реагентов, которые препятствуют или ослабляют образование накипи и коррозии.
Долгое время в качестве таких реагентов использовались различные антинакипины (льняное семя, керосин и тд), которые впоследствии заменили на соду. Но с развитием промышленности и увеличения мощности парогенераторов – эти средства стали неэффективными.
Сегодня для коррекционной обработки используют реагенты, в основе которых диэтилгидроксиламин, а также смеси сульфитов натрия и щёлочи.
Перечисленные вещества лежат в основе реагентов, используемых сегодня в водоподготовке паровых и водогрейных котельных. Подбор и расчет реагентов осуществляется на основе содержания фосфатов, хлоридов и остаточной котловой воды и общей жёсткости питательной воды. Как правило, рассчитать дозу реагентов можно самостоятельно или обратиться к вашим поставщикам. Наши специалисты бесплатно рассчитывают дозу, подбирают системы дозирования, опираясь на предоставленный анализ исходной воды.
Для тестирования эффективности мы бесплатно отправляем пробники реагентов на ваше предприятие.
Читайте также:
Система обратного осмоса
Реагентное или безреагентное обезжелезивание воды?
Способы водоподготовки котельной: ионный обмен